ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະບິດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານປະກອບມີຄວາມເຂົ້າໃຈສາມປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ: ວັດສະດຸ, ການເຄືອບ, ແລະລັກສະນະເລຂາຄະນິດ. ແຕ່ລະອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນເຈາະ. ນີ້ແມ່ນການເບິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບວິທີການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ວັດສະດຸ
1. ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS):
ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS) ໄດ້ເປັນສ່ວນປະກອບໃນເຄື່ອງມືຕັດສໍາລັບຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສະຕະວັດ, ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງເຈາະ HSS ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ, ປະຕິບັດໄດ້ດີກັບເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍມືແລະເວທີທີ່ຫມັ້ນຄົງເຊັ່ນເຄື່ອງເຈາະ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ HSS ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງ re-sharpening ຂອງຕົນ, ເສີມຂະຫຍາຍອາຍຸຍືນຂອງແຜ່ນເຈາະແລະເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບເຄື່ອງມືການກຶງເຊັ່ນດຽວກັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, HSS ມີຊັ້ນຮຽນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະຄົນມີອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕັດສະເພາະ. ແນວພັນນີ້ຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນເຫຼັກເພີ່ມການປັບຕົວຂອງ HSS, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສໍາຄັນໃນວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
2. Cobalt HSS (HSSE ຫຼື HSSCO):
ເມື່ອປຽບທຽບກັບ HSS ແບບດັ້ງເດີມ, Cobalt HSS ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ. ການປັບປຸງຄຸນສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະ HSSE ມີຄວາມທົນທານ ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ການລວມເອົາ cobalt ໃນ HSSE ບໍ່ພຽງແຕ່ປະກອບສ່ວນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດຂື້ນຂອງມັນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານທັງຫມົດຂອງມັນ. ຄືກັນກັບ HSS ມາດຕະຖານ, HSSE bits ຮັກສາຜົນປະໂຫຍດຂອງການເຮັດໃຫ້ແຫຼມໃຫມ່, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພວກເຂົາຕື່ມອີກ. ການປະກົດຕົວຂອງ cobalt ໃນ HSSE ເຮັດໃຫ້ບິດເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວຽກງານການຂຸດເຈາະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນຈໍາເປັນ.
3. ຄາໂບໄຮເດຣດ:
Carbide ເປັນໂລຫະປະສົມ matrix, ຕົ້ນຕໍແມ່ນເຮັດຈາກ tungsten carbide ກັບ binders ຕ່າງໆ. ມັນເກີນ HSS ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດ. ໃນຂະນະທີ່ລາຄາແພງກວ່າ, ເຄື່ອງມື carbide ດີເລີດໃນຊີວິດແລະຄວາມໄວເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດສໍາລັບການ re: sharpening.
ການເຄືອບ
ແຜ່ນເຈາະເຈາະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມສັ້ນໆສໍາລັບການເຄືອບທົ່ວໄປບາງອັນ:
1. ບໍ່ເຄືອບ (ສົດໃສ):
ມັນເປັນສີທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ HSS ເຈາະ. ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸອ່ອນໆເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ, ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບແມ່ນລາຄາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
2. ການເຄືອບ Black Oxide:
ສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ເຄືອບ, ປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 50%.
3. ການເຄືອບ Titanium Nitride (TiN):
ແຜ່ນເຈາະທີ່ເຄືອບ Titanium ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນຫຼາຍໆສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການຂັດໂດຍຜ່ານການເຄືອບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ບິດຢູ່ແຫຼມໃນຂະນະທີ່ເຈາະຜ່ານວັດສະດຸ harder, ແລະສະຫນອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. bits ເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການກໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເພີ່ມທະວີການປະສິດທິພາບການຕັດໃນຂະນະທີ່ປົກປັກຮັກສາ bit ຈາກ overheating. bits ແຜ່ນ Titanium ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍວັດສະດຸ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະໄມ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວິສະວະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບິດເຫຼົ່ານີ້ເຈາະວັດສະດຸໄດ້ໄວຂຶ້ນແລະສະອາດ, ສະຫນອງພື້ນຜິວການຕັດທີ່ສະອາດກວ່າ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເຈາະແຜ່ນ titanium ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງເຈາະປົກກະຕິ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຊີວິດຍາວຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທີ່ດີໃນການລົງທຶນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດສູງແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.
4. ການເຄືອບອາລູມິນຽມ Titanium Nitride (AlTiN):
ຫນ້າທໍາອິດ, ການເຄືອບ AlTiN ແມ່ນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີເລີດໃນການຕັດຄວາມໄວສູງແລະເຄື່ອງຈັກຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອັນທີສອງ, ການເຄືອບນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກແຂງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະໂລຫະປະສົມ nickel. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຄືອບ AlTiN ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍລະຫວ່າງແຜ່ນເຈາະແລະຊິ້ນວຽກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະຊ່ວຍໃຫ້ມີຫນ້າຕັດທີ່ລຽບກວ່າ. ມັນຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຄືອບ AlTiN ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະກັບການຈັດການວັດສະດຸແຂງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ການເຈາະແບບດັ້ງເດີມ.
ຄຸນສົມບັດເລຂາຄະນິດ
1. ຄວາມຍາວ:
ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມງວດ. ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີຄວາມຍາວພຽງພໍທີ່ຈະປ່ຽງຊິບ ແລະ ການຫົດຕົວໜ້ອຍທີ່ສຸດສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືໄດ້. ຄວາມຍາວບໍ່ພຽງພໍອາດເຮັດໃຫ້ບິດເບືອນເສຍຫາຍ. ມີມາດຕະຖານຄວາມຍາວຕ່າງໆທີ່ຈະເລືອກເອົາໃນຕະຫຼາດ. ບາງຄວາມຍາວທົ່ວໄປແມ່ນ Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338, ແລະອື່ນໆ.
2. Drill Point Angle:
ມຸມ 118° ແມ່ນທົ່ວໄປສໍາລັບໂລຫະອ່ອນເຊັ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແລະອາລູມິນຽມ. ໂດຍປົກກະຕິມັນຂາດຄວາມສາມາດຂອງຕົນເອງເປັນສູນກາງ, ຕ້ອງການຂຸມທົດລອງ. ມຸມຈຸດ 135°, ດ້ວຍຄຸນສົມບັດການເອົາຕົວມັນເອງເປັນຈຸດສູນກາງ, ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂຸມກາງແຍກຕ່າງຫາກ, ປະຫຍັດເວລາທີ່ສໍາຄັນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກເຄື່ອງເຈາະບິດທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸທີ່ເຈາະ, ອາຍຸທີ່ຕ້ອງການແລະການປະຕິບັດຂອງບິດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າເຈົ້າເລືອກເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຈົ້າ.
ເວລາປະກາດ: 10-01-2024