ສະບາຍດີທຸກໆຄົນ!
ຖ້າທ່ານມັກເຮັດໂຄງການເຄື່ອງຈັກເຈາະຮູ, ທ່ານມັກຈະມີຄຳຖາມເຊັ່ນ: ເປັນຫຍັງດອກສະວ່ານຂະໜາດ 10 ມມ ຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງສ້າງຮູຂະໜາດ 10.1 ມມ? ຫຼື ເປັນຫຍັງດອກສະວ່ານຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງແຕກງ່າຍ?
ໃນສະຖານະການສ່ວນໃຫຍ່, ບັນຫາບໍ່ແມ່ນຄວາມແຂງຂອງດອກສະວ່ານບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ແມ່ນການສູນເສຍຂອງລະບົບການໄຫຼອອກຂອງຮາກສະວ່ານທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍວ່າ runout ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນດ້ວຍຄຳເວົ້າງ່າຍໆ.
ການແລ່ນອອກແມ່ນຫຍັງ?
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການແລ່ນອອກໝາຍເຖິງການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການສັ່ນຂອງດອກສະວ່ານໃນລະຫວ່າງການໝຸນ.
ລອງນຶກພາບເຖິງການໝູນທີ່ສົມບູນແບບ. ເມື່ອດອກສະວ່ານໝຸນພາຍໃນເຄື່ອງຈັກ, ເສັ້ນກາງຂອງມັນຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນກາງຂອງແກນສະວ່ານຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງສົມບູນ. ໃນຈຸດນີ້, ດອກສະວ່ານເບິ່ງຄືວ່າຢຸດນິ້ງ ແລະ ໝັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຫົວເຈາະບໍ່ກົງກັນເລັກນ້ອຍ ຫຼື ຫົວເຈາະບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃຈກາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປາຍເຈາະຈະມີຮ່ອງຮອຍເປັນວົງມົນໃນຂະນະທີ່ມັນໝຸນ. ຂະໜາດຂອງການສັ່ນສະເທືອນນີ້ເອີ້ນວ່າ ອັດຕາການແລ່ນອອກ.
ຂໍ້ເສຍຂອງການແລ່ນອອກມີຫຍັງແດ່?
ສຳລັບເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS), ການແລ່ນອອກຫຼາຍແມ່ນບໍ່ດີແທ້ໆ. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ:
1. ຮູຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ (ຮູໃຫຍ່ຂຶ້ນ): ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກວ່າສະວ່ານສັ່ນ, ມັນຈຶ່ງຕັດພື້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນເອງ.
2. ຝາຮູທີ່ຫຍາບຄາຍ: ສະຫວ່ານທີ່ສັ່ນໄຫວຈະຂູດຝາພາຍໃນຂອງຮູ, ເຮັດໃຫ້ໜ້າຮູຫຍາບຄາຍ. ຮູອາດຈະສູນເສຍຄວາມກົມ ແລະ ກາຍເປັນຮູບໄຂ່.
3. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຈາະຫຼຸດລົງ: ການແຈກຢາຍແຮງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນສອງຂອບຕັດເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ຂອບໜຶ່ງເຮັດວຽກຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມຈືດລົງໄວຂຶ້ນ.
4. ຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເຈາະແຕກ: ການໄຫຼອອກຂອງວົງລັດສະໝີສ້າງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສຳຄັນ. ເມື່ອເຈາະຮູເລິກ, ການສັ່ນສະເທືອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເຈາະແຕກໄດ້ງ່າຍ.
ເປັນຫຍັງການຫົດນ້ຳຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ?
ການຮົ່ວໄຫຼບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດຂອງຫົວເຈາະສະເໝີໄປ. ມັນມັກຈະເປັນ "ບັນຫາຂອງລະບົບ":
• ບັນຫາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ຫົວເຈາະ: ຫົວເຈາະຂອງທ່ານເປື້ອນດ້ວຍເສດໂລຫະບໍ? ຫົວເຈາະເສື່ອມສະພາບບໍ່ດີບໍ? ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ການໜີບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ດອກເຈາະສັ່ນ.
• ບັນຫາການຕິດຕັ້ງ: ດອກສະວ່ານຍື່ນອອກມາໄກເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ຖືກໜີບໃຫ້ແໜ້ນ.
• ຫົວສະວ່ານເອງ: ແນ່ນອນ, ບາງຫົວສະວ່ານທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າອາດຈະງໍໂດຍທຳມະຊາດ ຫຼື ມີຂອບຕັດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ໂດຍສະເພາະ, ຫົວສະວ່ານບິດແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ສອງຂະບວນການຄື: ການມ້ວນ ແລະ ການບົດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫົວສະວ່ານດິນມີລະດັບການແລ່ນອອກທີ່ດີກ່ວາຫົວສະວ່ານມ້ວນ.
ວິທີການກໍານົດ?
ມີ 2 ວິທີຫຼັກໃນການກຳນົດອັດຕາການແລ່ນຂອງເຈາະ: ການກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາແບບງ່າຍໆ ແລະ ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ. ການກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາພື້ນຖານທີ່ສຸດແມ່ນການຕິດຕັ້ງຫົວເຈາະ ແລະ ໝຸນມັນດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳ ແລະ ສັງເກດເບິ່ງປາຍເຈາະດ້ວຍລະດັບສາຍຕາຂອງທ່ານ. ຖ້າປາຍເຈາະປະກົດວ່າຈະແຈ້ງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ, ມັນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ; ຖ້າເຫັນພາບຊ້ອນ, ມົວ, ຫຼື ຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນຢ່າງສັງເກດເຫັນໄດ້, ມັນຊີ້ບອກເຖິງອັດຕາການແລ່ນຂອງເຈາະຂະໜາດໃຫຍ່.
ວິທີການທີ່ຊັດເຈນກວ່ານັ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກແບບໜ້າປັດ (ຫຼື ໄມໂຄຣມິເຕີ): ກ່ອນອື່ນໃຫ້ໜີບຫົວເຈາະໃຫ້ແໜ້ນ, ຈາກນັ້ນວາງໂພຣບຕົວຊີ້ວັດໄວ້ກັບຂອບຕັດ ຫຼື ບໍລິເວນກ້ານລຽບ. ໝຸນແກນໝຸນດ້ວຍຕົນເອງໜຶ່ງວົງມົນເຕັມ ແລະ ບັນທຶກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄ່າສູງສຸດ ແລະ ຄ່າຕໍ່າສຸດທີ່ຊີ້ບອກໂດຍຕົວຊີ້. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສະແດງເຖິງອັດຕາການແລ່ນຂອງຕົວຊີ້ວັດທັງໝົດ (TIR).
ຄຳແນະນຳຂອງພວກເຮົາ
ເມື່ອຜະລິດສະວ່ານເຫຼັກກ້າບິດຄວາມໄວສູງ, ພວກເຮົາມີມາດຕະຖານການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບຄວາມຊື່ຂອງຕົວສະວ່ານ ແລະ ຄວາມສົມມາດຂອງຂອບຕັດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫົວສະວ່ານແຕ່ລະອັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍຳກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມ້າທີ່ດີຄວນມີອານທີ່ດີ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການເຈາະທີ່ສົມບູນແບບ, ກະລຸນາຈື່ໄວ້ວ່າໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ກວດສອບຫົວຈັບເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານເປັນປະຈຳ!
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໄດ້ທຸກເວລາ.
ເວລາໂພສ: ທັນວາ-10-2025