ອ່ານຊິບ, ຮູ້ຈັກການເຈາະ: ຮູບຮ່າງຂອງຊິບເປີດເຜີຍສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຮູຂອງທ່ານແນວໃດ

ເອກະສານອ້າງອີງຂ້າງເທິງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊິບທີ່ເໝາະສົມມີລັກສະນະແນວໃດສຳລັບວັດສະດຸຊິ້ນວຽກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ຕາຕະລາງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າຮູບຮ່າງຂອງຊິບດຽວກັນທີ່ຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາໃນວັດສະດຸໜຶ່ງອາດຈະເປັນເລື່ອງປົກກະຕິໃນວັດສະດຸອື່ນ.

ເຫຼັກອ່ອນ ແລະ ເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ(A36, Q235) ຄວນຜະລິດຊິບກ້ຽວສັ້ນຫາກາງພາຍໃຕ້ສະພາບປົກກະຕິ. ກ້ຽວຍາວ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງໃນເຫຼັກອ່ອນມັກຈະໝາຍຄວາມວ່າອັດຕາການປ້ອນຕ່ຳເກີນໄປ ຫຼື ສະວ່ານເລີ່ມຈືດໆ. ການເພີ່ມຄວາມໄວເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ຊິບກັບຄືນສູ່ຂອບເຂດເປົ້າໝາຍ.

ເຫຼັກກາກບອນ(1045, C45, S45C) — ຊິບຮູບກ້ຽວວຽນທີ່ເປັນເອກະພາບຊີ້ບອກເຖິງການຕັດທີ່ສົມດຸນ. ລະວັງຂອບທີ່ສະສົມ, ເຊິ່ງຈະປາກົດເປັນຮູບຊົງຂອງຊິບທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຮອຍແຕກທີ່ຫຍາບ. ເຫຼັກກາກບອນຕອບສະໜອງໄດ້ດີຕໍ່ການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມຢູ່ບໍລິເວນຕັດ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ(304, 316) ຜະລິດຊິບກ້ຽວວຽນຂະໜາດກາງຫາຍາວຕາມທຳມະຊາດ ເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ນີ້ແມ່ນພຶດຕິກຳປົກກະຕິສຳລັບວັດສະດຸ. ສິ່ງສຳຄັນກັບສະແຕນເລດບໍ່ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ຊິບສັ້ນລົງ — ແຕ່ແມ່ນເພື່ອຮັກສາໃຫ້ມັນລຽບ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼີກລ່ຽງການເຮັດວຽກເຮັດໃຫ້ຝາຮູແຂງ, ແລະ ຮັກສາຂອບແຫຼມ. ສະແຕນເລດທຳລາຍເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໄວກວ່າວັດສະດຸທົ່ວໄປເກືອບທຸກຊະນິດ. ຊິບສີຟ້າເທິງສະແຕນເລດເປັນຄຳເຕືອນທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເພາະວ່າການນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຂອງວັດສະດຸໝາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນຈະສຸມຢູ່ທີ່ຂອບຕັດ.

ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຜະລິດຊິບກ້ຽວວຽນທີ່ຍາວ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ — ບາງຄັ້ງຍາວຫຼາຍ. ອັນນີ້ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້. ຄວາມສ່ຽງຂອງອາລູມີນຽມບໍ່ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງຊິບ, ແຕ່ແມ່ນຂອບທີ່ສະສົມ: ອາລູມີນຽມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຊື່ອມກັບໜ້າກາກຂອງສະວ່ານ, ໂດຍສະເພາະໃນຄວາມໄວຕັດຕ່ຳ. ຂອບທີ່ສະສົມຈະເຮັດໃຫ້ຮູສີເສື່ອມສະພາບ ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຖ້າທ່ານເຫັນວັດສະດຸຕິດກັບໜ້າກາກຂອງສະວ່ານ ຫຼື ຊິບທີ່ມີລັກສະນະຫຍາບ ແລະ ລຽບ, ໃຫ້ຕິດຕໍ່ BUE ກ່ອນທີ່ຈະສືບຕໍ່.

ທອງແດງມີພຶດຕິກຳຄ້າຍຄືກັນກັບອາລູມີນຽມ — ຊິບແບບໂບຍາວ ຫຼື ຊິບແບບກ້ຽວວຽນແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິ. ທອງແດງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າການຈັດການຄວາມຮ້ອນມັກຈະບໍ່ຄ່ອຍໜ້າເປັນຫ່ວງ, ແຕ່ການພັນກັນຂອງຊິບແມ່ນບັນຫາການດຳເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບຮູເລິກ.

ທອງເຫລືອງເປັນໜຶ່ງໃນໂລຫະທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະເຈາະ. ຊິບທີ່ສັ້ນ ແລະ ແຕກຫັກເກີດຂຶ້ນຕາມທຳມະຊາດຈາກລັກສະນະການແຕກຫັກພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າການເຈາະທອງເຫລືອງຂອງທ່ານກຳລັງຜະລິດຊິບທີ່ຍາວ ແລະ ຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວໃນການຕັດຂອງທ່ານອາດຈະຕໍ່າເກີນໄປ.

ເຫຼັກຫລໍ່ຈະຜະລິດເສດລະອຽດ ຫຼື ຜົງ. ນີ້ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິ - ມັນບໍ່ແມ່ນສັນຍານຂອງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ຫຼື ຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເຫຼັກຫລໍ່ມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ແຕກຫັກແທນທີ່ຈະເປັນມີດຕັດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເສດມີຄວາມຫຍາບ, ສະນັ້ນ ຈົ່ງປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານແຕ່ລະຄັ້ງ.

ເຫຼັກເຄື່ອງມື ແລະ ເຫຼັກແຂງຕ້ອງການເສດສັ້ນ. ເສດຍາວຈາກເຫຼັກກ້າແຂງຊີ້ບອກວ່າສະວ່ານມີບັນຫາ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນຊັ້ນບໍ່ພຽງພໍສຳລັບລະດັບຄວາມແຂງ, ມຸມຈຸດບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ສະວ່ານໄດ້ສວມໃສ່ແລ້ວ. ເສດສັ້ນທີ່ແຕກຫັກໃນເຫຼັກກ້າແຂງແມ່ນຄາດວ່າຈະເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້; ການພັນກັນຂອງເສດໃນເຫຼັກກ້າແຂງແມ່ນສັນຍານຂອງບັນຫາຂະບວນການ.