ຊຸດ: ເປັນຫຍັງດອກສະວ່ານຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວ | ມາດຕາ 10
ຄຳສຳຄັນ: ມຸມຈຸດຂອງດອກສະວ່ານ, ດອກສະວ່ານ 118 vs 135, ດອກສະວ່ານແບບແຍກ, ດອກສະວ່ານ HSS, ຄູ່ມືການເລືອກດອກສະວ່ານ
ຖ້າທ່ານຈັດຮຽງຄຳຖາມກ່ຽວກັບດອກສະວ່ານຫຼາຍພໍສົມຄວນ, ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນຮູບແບບ. ຜູ້ຊື້ຖາມວ່າມຸມໃດ "ດີກວ່າ" - 118° ຫຼື 135° - ຄືກັບວ່າມຸມໜຶ່ງເປັນການຍົກລະດັບຫຼາຍກວ່າອີກມຸມໜຶ່ງ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ແຕ່ລະມຸມແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມສັບສົນມັກຈະມາຈາກການໂຄສະນາທີ່ຖືວ່າຈຸດແບ່ງ 135° ເປັນການທົດແທນທົ່ວໄປແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງມືສະເພາະສຳລັບວຽກສະເພາະ.
ພວກເຮົາຜະລິດທັງສອງຢ່າງ, ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ໃຊ້ພວກມັນໃນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ກຳນົດວ່າອັນໃດຄວນຢູ່ໃນກ່ອງເຄື່ອງມືຂອງຜູ້ຊື້ - ແລະເປັນຫຍັງ.
ມຸມຈຸດໃດປ່ຽນແປງແທ້
ມຸມຈຸດແມ່ນມຸມທີ່ເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງສອງປາກຕັດຢູ່ປາຍເຈາະ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຈະຖືກອະທິບາຍວ່າ "118° ແມ່ນຄົມກວ່າ, 135° ແມ່ນຮາບກວ່າ," ເຊິ່ງຖືກຕ້ອງແຕ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ສິ່ງທີ່ມຸມນັ້ນຄວບຄຸມຕົວຈິງແມ່ນສາມຢ່າງຄື:
• ຕ້ອງການແຮງດັນແກນເທົ່າໃດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ.ຈຸດທີ່ຄົມກວ່າຈະສຸມແຮງໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງກັດເຂົ້າໄປດ້ວຍແຮງດັນໜ້ອຍລົງ. ຈຸດທີ່ຮາບກວ່າຈະກະຈາຍແຮງດັນນັ້ນໄປທົ່ວຄົມຕັດທີ່ຍາວກວ່າ.
• ລັກສະນະການປະພຶດຂອງຂອບສິ່ວ.ຂອບສິ່ວ - ສ່ວນສັ້ນຢູ່ໃຈກາງຂອງປາຍ, ບ່ອນທີ່ສອງຂຸ່ຍພົບກັນ - ບໍ່ຕັດ. ມັນຍູ້ວັດສະດຸໄປທາງຂ້າງ. ນີ້ແມ່ນແຫຼ່ງແຮງສຽດທານ ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮູ, ແລະ ມັນມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມມຸມຂອງຈຸດ.
• ການສ້າງຊິບ.ທີ່ມຸມ 118°, ຄວາມໜາຂອງຊິບຈະແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຕາມຂອບຕັດ - ໜາກວ່າຢູ່ມຸມນອກ, ບາງກວ່າໃກ້ກັບຈຸດກາງ. ທີ່ມຸມ 135°, ຄວາມໜາຂອງຊິບຈະສະໝໍ່າສະເໝີກວ່າ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ຜະລິດຊິບທີ່ຍາວ ແລະ ມີເສັ້ນດ້າຍ.
ບໍ່ມີອັນໃດໃນນີ້ແມ່ນຄວາມຄິດເຫັນ. ມັນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງສອງມຸມຈຶ່ງມີຢູ່ຕັ້ງແຕ່ຕອນທຳອິດ, ແລະເປັນຫຍັງມຸມໜຶ່ງຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນ "ຮູບແບບທີ່ດີກວ່າ" ຂອງອີກມຸມໜຶ່ງ.
ເປັນຫຍັງ 135° ເກືອບທຸກຄັ້ງຈຶ່ງມີຈຸດແຍກ
ສິ່ງນີ້ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະອະທິບາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພາະວ່າມັນເປັນສ່ວນທີ່ຄູ່ມືການຈັດຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດຜິດພາດ ຫຼື ຂ້າມໄປທັງໝົດ.
ຂອບຂອງສິ່ວບໍ່ຕັດ - ມັນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອອກມາ. ມຸມທີ່ມັນເຮັດແບບນີ້ (ມຸມຄຣາບທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ) ຈະຕິດລົບຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມຸມຈຸດຮາບພຽງ. ໃນທາງປະຕິບັດ: ຈຸດຮາບພຽງເທົ່າໃດ, ສ່ວນກາງກໍ່ຈະໄຖຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນແທນທີ່ຈະຕັດ. ຈຸດ 135°, ປະໄວ້ບໍ່ແຕະຕ້ອງ, ມີບັນຫາຂອບສິ່ວທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າຈຸດ 118° - ບໍ່ແມ່ນຈຸດນ້ອຍກວ່າ.
ນັ້ນແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບສິ່ງທີ່ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ສົມມຸດຕິຖານ. ເຫດຜົນທີ່ວ່າ: "135° ແມ່ນຮາບກວ່າ, ຮາບກວ່າຄວນໝາຍຄວາມວ່າອ່ອນກວ່າ, ອ່ອນກວ່າຄວນໝາຍຄວາມວ່າງ່າຍຕໍ່ການເລີ່ມຕົ້ນ." ໃນຄວາມເປັນຈິງແລ້ວ, ຈຸດ 135° ທີ່ບໍ່ໄດ້ແຍກອອກຈະຍ່າງຫຼາຍກວ່າຈຸດ 118° ມາດຕະຖານ, ເພາະວ່າຮູບຮ່າງທີ່ຄວນຈະເຮັດໃຫ້ມັນໝັ້ນຄົງຢູ່ແຄມດ້ານນອກເຮັດໃຫ້ຈຸດກາງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.
ຮູບຮ່າງຈຸດແຍກມີຢູ່ໂດຍສະເພາະເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ມັນບົດຂອບຕັດສອງຂອບເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໄປໃນຂອບສິ່ວ, ປ່ຽນສ່ວນກາງທີ່ບໍ່ຕັດນັ້ນໃຫ້ກາຍເປັນໜ້າຕັດຕົວຈິງ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຈຸດແຍກ 135° ມີພຶດຕິກຳການຕັ້ງຈຸດໃຈກາງດ້ວຍຕົນເອງ ແລະ ແຮງຍູ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ - ບໍ່ແມ່ນມຸມຈຸດດ້ວຍຕົວມັນເອງ.
ນີ້ຍັງເປັນເຫດຜົນທີ່ເກືອບທັງສອງຖືກຂາຍຮ່ວມກັນສະເໝີ. ຈຸດ 135° ທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຈຸດແຍກມີປະສິດທິພາບຕໍ່າກວ່າໃນການນຳໃຊ້ທີ່ 135° ຖືກເລືອກສຳລັບ - ຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃນວັດສະດຸແຂງ, ວຽກງານ CNC ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງເຈາະກາງ, ການເຈາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວໂຄ້ງ ຫຼື ລື່ນ. ຈະບໍ່ມີດ້ານໜ້າເຫຼືອເມື່ອທ່ານຂ້າມຂັ້ນຕອນຈຸດແຍກ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ຜະລິດໜ້ອຍຄົນຈຶ່ງສົນໃຈທີ່ຈະສະເໜີການປະສົມປະສານນັ້ນ. ມັນບໍ່ແມ່ນກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງຮູບຮ່າງ. ມັນແມ່ນວ່າ 135° ທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຈຸດແຍກເຮັດໃຫ້ຈຸດປະສົງຂອງມັນເອງລົ້ມເຫຼວ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປທີ່ຄວນແກ້ໄຂໂດຍກົງ: ຈຸດແຍກບໍ່ໄດ້ສະເພາະຢູ່ທີ່ 135° ເທົ່ານັ້ນ.ມີຈຸດແຍກ 118° ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ - ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ຜູ້ຊື້ຕ້ອງການແຮງຍູ້ທີ່ຕໍ່າ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທົ່ວໄປທີ່ 118°, ແຕ່ຍັງຕ້ອງການຈຸດກາງທີ່ດີກ່ວາຈຸດມາດຕະຖານ 118° ໃຫ້, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍ້າຍໄປໃຊ້ຮູບຮ່າງທີ່ຮາບກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກວ່າທີ່ 135°. ມັນບໍ່ຄ່ອຍພົບເຫັນເພາະວ່າແອັບພລິເຄຊັນສ່ວນໃຫຍ່ 118° ບໍ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັ້ງຈຸດກາງນັ້ນໃນຕອນທໍາອິດ, ແຕ່ມັນເປັນການຕັ້ງຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ສາມາດຜະລິດໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນຄວາມຢາກຮູ້ຢາກເຫັນສະເພາະ.
ມຸມຈຸດບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທັງໝົດ - ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸແຕກຕ່າງກັນໄປ
ການປະຕິບັດຕໍ່ມຸມຈຸດເປັນຕົວແປດຽວທີ່ກຳນົດຄວາມສຳເລັດຂອງການເຈາະເຮັດໃຫ້ບັນຫາງ່າຍຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ກົດລະບຽບ "ວັດສະດຸແຂງກວ່າ, ມຸມແປ" ແບ່ງອອກເປັນ:
•ອາລູມິນຽມ:ມຸມຈຸດມີຄວາມສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າມຸມກ້ຽວວຽນ ແລະ ຮູບຊົງຂອບ. ສະວ່ານທີ່ມີມຸມກ້ຽວວຽນສູງ (34°–38°) ແລະ ຮູບຊົງຂອບທີ່ກວ້າງຂວາງຈະຊ່ວຍກຳຈັດຮອຍແຕກໄດ້ໄວພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນການສະສົມຂອງຂອບ - ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແທ້ຈິງໃນອາລູມີນຽມ - ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງວ່າຈຸດນັ້ນຈະຢູ່ທີ່ 118° ຫຼື 135° ກໍຕາມ.
•ເຫຼັກຫລໍ່:ຜະລິດຊິບສັ້ນ ແລະ ລະອຽດຫຼາຍກວ່າຊິບຍາວ, ສະນັ້ນຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການກຳຈັດຊິບທີ່ 135° ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໜ້ອຍກວ່າວັດສະດຸທີ່ຜະລິດຊິບຕໍ່ເນື່ອງ. ຮ້ານຄ້າຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ຊິບເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ 118° ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ.
•ເຫຼັກສະແຕນເລດ:ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຈຸດແຍກ 135° ໄດ້ຮັບຊື່ສຽງຂອງມັນ. ສະແຕນເລດແຂງຕົວພາຍໃຕ້ແຮງສຽດທານ, ແລະການກະທຳການໄຖຂອງຂອບສິ່ວໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮູແມ່ນສິ່ງທີ່ກະຕຸ້ນໃຫ້ແຂງຕົວ. ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານນັ້ນດ້ວຍຮູບຮ່າງຈຸດແຍກບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄຸນນະພາບຮູທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດການຜະລິດ.
•ພາດສະຕິກ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມ:ເຫດຜົນປ່ຽນໄປໝົດ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຈຸດທີ່ຄົມກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນຈຸດທີ່ຄົມກວ່າ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກ ຫຼື ແຕກອອກເປັນຕ່ອນໆ ເມື່ອສະວ່ານອອກຈາກວັດສະດຸ. ຄຳແນະນຳມຸມຈຸດເຈາະໂລຫະມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ນຳໃຊ້.
ຮູບແບບຢູ່ທີ່ນີ້ສອດຄ່ອງກັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໃນທຸກໆຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຊຸດນີ້: ໝາຍເລກແຜ່ນສະເປັກດຽວບໍ່ຄ່ອຍຈະບອກເລື່ອງທັງໝົດ. ມຸມຈຸດພົວພັນກັບມຸມກ້ຽວວຽນ, ຮູບຊົງໂຄ້ງ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ. ການປະຕິບັດຕໍ່ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈໂດດດ່ຽວແມ່ນວິທີທີ່ຜູ້ຊື້ໄດ້ຮັບດອກສະວ່ານທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຈ້ຍ ແລະ ຜິດໃນວຽກ.
ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດສຳລັບການຈັດຊື້
ຖ້າທ່ານກຳລັງລະບຸດອກສະວ່ານສຳລັບຮ້ານວັດສະດຸປະສົມ, ດອກສະວ່ານທົ່ວໄປ 118° ກວມເອົາວຽກງານປົກກະຕິສ່ວນໃຫຍ່ດ້ວຍຕົ້ນທຶນທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ຖ້າການຜະລິດຂອງທ່ານໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກປະສົມ, ຫຼື ວັດສະດຸແຂງ - ຫຼື ຖ້າຂະບວນການຂອງທ່ານບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການເຈາະກາງ - ຈຸດແຍກ 135° ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ, ມັນເປັນຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການຮັກສາຄວາມທົນທານ ແລະ ເວລາຮອບວຽນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນ.
ມຸມທີ່ປະທັບຢູ່ໃນແຜ່ນສະເປັກຈະເປັນປະໂຫຍດພຽງແຕ່ເມື່ອທ່ານຮູ້ວ່າມັນກຳລັງແກ້ໄຂບັນຫາຫຍັງຢູ່. ດອກສະວ່ານທີ່ຍ່າງ, ແລ່ນ, ຫຼື ເສື່ອມສະພາບໄວບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນດອກສະວ່ານທີ່ບໍ່ດີ - ມັນອາດຈະເປັນມຸມຈຸດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກັບສິ່ງທີ່ມັນຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ເຮັດ.
ກ່ຽວກັບຊຸດນີ້
ເປັນຫຍັງດອກສະວ່ານຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວ ແມ່ນຊຸດດ້ານວິຊາການທີ່ຂຽນໂດຍທີມງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາ. ແຕ່ລະບົດຄວາມແມ່ນສຸມໃສ່ປັດໄຈສະເພາະໜຶ່ງໃນປະສິດທິພາບຂອງດອກສະວ່ານ - ຕັ້ງແຕ່ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່. ເປົ້າໝາຍແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຂົ້າໃຈວ່າພວກເຂົາກຳລັງຊື້ຫຍັງແທ້ໆ, ແລະຄຳຖາມໃດທີ່ຄວນຖາມ.
ເວລາໂພສ: 28 ກໍລະກົດ 2026